木屑颗粒 木屑颗粒不成型的原因分析

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木屑颗粒
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木屑颗粒 木屑颗粒不成型的原因分析

压制锯末颗粒时,有时不成形,压出的颗粒非常松散,甚至不成颗粒。锯末颗粒不成形的原因有很多。主要考虑以下三个方面:
(1)锯末原料的特性一般来说,松木和其他柔软的锯末更容易造粒。如果原料质地优良或原料为面粉细粉,则需要与刨花混合,基本可成型。
(2)环模压缩比是否与原材料特性不匹配,需要专业人员的指导。
(3)压辊与环模之间的间隙制粒室压辊与环模之间的间隙是否过大,一般为0.1~0.3mm,如果间隙过大,压力不够,无法挤压成型。
(4)此外,原料的含水量是木屑颗粒造粒中非常重要的指标。含水量一般要求在20%以下。当然,这个值不是绝对的,不同的原材料有不同的要求。作为松木、杉木、桉树等木屑颗粒,我们的造粒机需要13%的水分~17%。锯末造粒机造粒本身需要加入一定的水分来固定成型。如果水分过高,颗粒会非常柔软,不会成型。水分的添加方法以实用性为基准,最终成型为结果。具体值应根据自身实际生产情况确定。只有控制好原料的水分,才能保证锯末颗粒的成型效果。
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